1. 操作者只有在完全熟悉，掌握機器的性能，工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開，亂動。

2. 生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機等電器是否符合要求。

3. 生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動設(shè)備。

4. 生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。

5. 生產(chǎn)前須將熱油機打開，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無漏氣，并及時修復(fù)

6. 生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無松動，脫落現(xiàn)象，并及時修復(fù)。

7. 設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗，成功后方可大批生產(chǎn)。

8. 生產(chǎn)前，應(yīng)檢查氣源三聯(lián)件、減速機、軸承、滑杠等潤滑情況，應(yīng)正確及時的加注黃油和潤滑油。

9. PUR熔膠機、加濕器等一定要按要求接水管、氣管，設(shè)定按操作說明書要求。

10. 硅膠帶間隙調(diào)整：要仔細，間隙不要太小，千萬不要把硅膠帶頂上上膠輪，硅膠帶、PVC帶上有膠，一定要停機清洗干凈，再工作。

11. 清洗膠輪：先停機，把硅膠帶降下來，再放入清洗盆?？稍匍_機運行清洗。必須及時清洗網(wǎng)紋輥、刮膠刀輪、及鐵氟龍擋膠板附件，清除機器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。

12. 嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時刻保證各傳動輥表面干凈無異物。

13. 機器周圍嚴(yán)禁堆放雜物，時刻保持熱油機及四周干凈無異物。熱油機工作時，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。

14. 熱熔膠過膠機作業(yè)中常會出現(xiàn)布屑及紙屑或碳化物等雜物卷掉入蓄膠槽內(nèi)，經(jīng)過上膠輪連續(xù)運轉(zhuǎn)帶動，導(dǎo)致卡于輥輪與刮刀之間，影響上膠之均勻，此時即必須清除；首先必須把熱熔膠過膠機硅膠輪調(diào)高（以防沾膠），再慢速運轉(zhuǎn)輥輪，把工作物上膠量微調(diào)，即順時針調(diào)轉(zhuǎn)，使出膠量變得非常大，增加輥輪與刮刀的間距，如此布屑自然通過間隙，順輥輪表面慢速帶出布屑，帶出后請立即停止輥輪運轉(zhuǎn)，再用工具將布屑或碎渣去除，如此重復(fù)動作即可快速清除卡于刮刀輥輪之間的雜屑或碎渣；等全部清洗完畢后，再重新調(diào)整上膠量及壓迫輪于適當(dāng)位置熱熔膠過膠機即可繼續(xù)工作。